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关于定量分析论文范文写作 火电厂锅炉运行氧量对锅炉效率影响的定量分析相关论文写作资料

主题:定量分析论文写作 时间:2024-02-22

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摘 要: 在火电厂运营时,锅炉发挥十分重要的作用,实际运营状况对其效率提出较高要求.氧量在锅炉运行起到重要作用,数值一旦发生变化,说明锅炉燃烧情况受到影响,锅炉效率也发生变化.锅炉运行效率需要达到较高水平才能保证火电厂获得经济效益.

关键词:火电厂 锅炉运行氧量 锅炉效率

中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2016)04-0301-01

在火电厂中,运行氧量是锅炉的重点参数,会对锅炉热效率产生影响,也会让辅机电耗等数值发生变化.因此,要在锅炉运行时,对运行氧量进行分析,使用定性分析方法难以全面反映养量对锅炉效率产生的影响.因此,以定量分析的方式处理此问题.

一、火电厂锅炉运行氧量耗差分析的必要性

在火力发电机组发挥作用时,锅炉的运行氧量会对锅炉的耗煤量产生非常重要的影响.如果充分分析此方面的影响,在耗差分析法的支持下,对锅炉运行中的具体耗煤量进行定量分析,对发电机组的运行状况进行直接反映,操作人员就能根据这些参数产生的耗差确定需要调整的部分,让锅炉效率达到最佳水平,确保火电厂能创造良好的经济效益[1].

二、影响氧量的因素

负荷率、燃料特点、配风工况等情况都会对氧量产生影响.具体而言:

1.负荷率.锅炉的负荷水平越高,与之相匹配的氧量数值也就越小.因此,在一般情况下,如果负荷水平较低时,需要适当提升氧量,让燃烧工况处于良好状态.

2.燃料特点.在燃料质量存在问题时,比如,其中的水分、灰分等处于较高水平时,燃料的燃烧存在阻碍,无法充分燃烧,不能达到燃尽状态,增加一定氧量,就能让燃烧情况稳定,锅炉的燃烧效率也就会随之提升.

3.锅炉炉体、给料系统存在漏风的情况.锅炉在负压条件下作业时,外部环境的冷空气就会顺着检查孔和水冷套等空隙进入锅炉内部,导致氧量升高,引起排烟损失加重,引风机耗费的电能增多,锅炉在运行过程中花费的资金和消耗的能源均会增多.

4.送风量.如果此参数过大,就会导致氧量水平上升,引风机能耗升高.

三、火电厂锅炉运行氧量耗差定量分析方法

1.分析燃烧不充分造成的能耗

排烟会带走部分热量,燃烧不充分也会引起能量损失,锅炉效率就会受到负面影响.可以创建锅炉平衡效率模型,以上情况造成的损失均与运行氧量有关[2].对排烟损失的计算式可以发现,运行氧量对排烟造成的损失产生直接影响和间接影响[3].在分析燃烧不充分产生的损失时,仅依靠飞灰含碳量计算难以达到目的.因此,只凭借模型不能完成分析,还要另建模型.此方面模型如果建立在煤质特点和运行特点的模型,能从各方面对燃烧不充分造成的能耗进行反映.

2.运行氧量对锅炉效率影响的定量分析

要想确定最佳氧量,可以开展实验,对实验中的各个参数进行计算后即可确定最佳氧量.在试验阶段,对炉膛出口的氧量变化进行管控,在每种情况下稳定燃烧一定时间,对煤质、飞灰和炉渣进行取样,也要确定排烟温度.通过对结果的计算得到锅炉效率.确定几个不同的工况,确定在各种工况下的制氧量[3].对实验结果进行分析可知,在氧量持续增加的情况下,锅炉的效率最初增加,达到一定程度后开始降低.在氧量从3.2%增加到4.0%时,排烟热损失从6.8%上升到6.92%,燃料燃烧不充分产生的热损失由0.44%上升到0.4%,固体燃烧不彻底产生的损失的降低幅度比排烟损失增加的幅度大.在氧量升高的范围内,锅炉效率增加0.08%.在氧量从4.0%上升到4.8%时,排烟的热损失从6.98%上升到7.09%,燃烧不充分的损失则从0.3%降低到0.15%,排烟导致损失的上升的幅度比燃烧不充分导致的损失的降低幅度大.在此期间,锅炉的热效率降低0.20%.因此,在锅炉各项运行情况稳定时,此时的氧量能让锅炉效率达到最佳水平.此次实验所划分的工况以氧量为参考依据,氧量分别是3.6%、4.3%和4.7%.对实验结果进行分析可知,在氧量导致排烟损失变化时,对锅炉效率产生的影响较其余因素更大.因此,在氧量从3.6%朝着4.3%和4.7%上升时,锅炉热效率逐渐处于较低水平.对以上各种情况的氧量变化进行分析,能为锅炉效率的调整提供依据.

氧量在锅炉运行中发挥重要作用,如果处于过高水平就会导致排烟造成的热量损失增加.氧量不足就会造成燃烧不够充分.因此,展开此方面的定量分析十分必要.此次研究将会对两项损失之和进行判定[4].利用单因素耗差分析方法,要保证其他参数处于固定状态,让氧量数产生变化,就能计算出其对锅炉效率的影响.

3.增强锅炉效率需要注意的问题

要对燃料和空气的混合情况进行判定,为锅炉燃烧创造最佳的条件.在实际操作中,使得提升炉膛内部压力,阻止外部空气进入炉内.在一般情况下,热传面与烟气之间产生的热交换是锅炉实现热回收的主要方式.因此,可对燃烧后高温气体停留的时长进行判定,进而增加燃烧后的高温气体的停滞时间,提升水气热交换水平,让锅炉的效率达到较高水平[5].也要让燃烧机在稳定的负载下运行.对工况、垃圾等变化情况进行分析,对锅炉的燃烧情况进行干预,如此才能在当前的情况下实现风量的合理调整,对垃圾的进料量实施控制,让炉排速率、给料机速率等达到合理水平,如此才能让锅炉效率在实际操作中达到较高水平.

在一般情况下,锅炉中的过剩空气量处于较高水平时,烟气中的含氧量处于5%到10%,如果过低就会导致燃烧不够充分,过高会导致热损失.锅炉生产厂家通常会将排烟温度设定在最为合理的水平,通常为150℃左右.排烟温度的提升通常与热面结垢对传热形成阻碍.有关燃料质量较差,也会造成排烟温度过高.仅从锅炉效率出发,排烟温度处于越低水平则越有利,不过也要对温度过低时导致的结垢、腐蚀等问题进行分析.在锅炉运行时间不短延长的情况下,排烟温度自然就会提升,锅炉效率也就会下降.一旦发生此种情况,要对燃烧中心实施调整,让火焰中心的温度处于较低水平,防止水冷壁等部位发生结焦的状况,参考排烟温度的变化实施吹灰处理.在锅炉运行时,也要对水质进行控制,对燃料实施管控,让设备处于最佳的工作状态.

结论:大学硕士与本科定量分析毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载,关于免费教你怎么写定量分析方面论文范文。

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