流状超厚淤泥层桩梁基础桩位偏差控制技术应用总结,关于免费偏差论文范文在这里免费下载与阅读,为您的偏差相关论文写作提供资料。
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摘 要：近年来全国各地房价持续增长,分析一下房价增长的原因：首先,人口增长,国土资源日益减少,主要是全国各地购买土地的使用权不断上涨;其次,随着经济的提升,各项材料的费用不断上涨（包括构成房屋建设的几大主材：钢筋、模板、混凝土、地材等）;再次,就是随着老百姓的生活水平的提高,在全国统一的定额单价中工人的工资不断上涨,甚至很多地方出现劳动力紧缺的状况;最后,国家很多政策也在改变,对新建的工程也增加了很多强制性条件,政府对在建工程的把控也较为严格,对以前使用的规范标准也不断在更新,要求更为严格等.以上为房价上涨的主要原因,甚至还有更多的其他原因,如果房价一味无限制的增加也会带来负面的影响,如何做到既能低价购买到土地,在满足现有的国家设计规范和标准的情况下,不断降低新建、扩建、改建工程的成本呢?本文结合青岛万达游艇产业园项目实际情况,本工程位于黄岛区前湾港湾南侧、薛家岛湾西侧、齐长城路延长线东端北侧,整个场地形成为淤泥吹填场地,在如此条件下进行冲孔灌注桩的施工,在国内是一项重点和难点技术,尤其桩位偏差控制难度较大,需要提前对场地的地基进行处理,但是在后续的C、D、E、F甚至往后所有的地块均采用的是桩梁基础.
关键词：超厚淤泥层;地基处理;冲孔灌注桩;桩位偏差;桩梁基础
中图分类号： TU745.2文献标识码： A文章编号： 1673-1069（2017）01-66-2
0 引言
青岛万达项目总建筑面积为320万平方米,分期开发,开发周期大约为8～10年,共计有13个地块,主要的业态包括：高层住宅、底商、万达广场、中小学、医院、游艇产业基地等,根据青岛万达游艇产业区各个地块的工程地质勘查报告可知,拟建场地勘察深度范围内地层结构较简单,层序较清晰,上覆第四系由素填土（Q4ml）、吹填土（Q4ml）、中细砂（Q4m）、淤泥质粉质黏土、粉质黏土（Q4m）、粉质黏土（Q3al+pl）组成,下伏基岩为石前庄组流纹斑岩（λπKq）,吹填方式为前湾港码头航道疏浚港池而成,吹填时间约6年,局部发育有后期侵入的燕山晚期大珠山-崂山脉带-煌斑岩脉（χ53）.根据地层岩性、成因时代及工程特性的不同,整个场地的淤泥吹填层的厚度大约为12～18m不等,并且整个淤泥吹填层呈流塑状,厚度对整个工程的桩基施工及后续土方开挖带来了极大的麻烦,相对常规的基础设计而言,对于较为复杂的地质条件,一般设计采用的是桩基+筏板基础,一般筏板的厚度为1200mm,局部出现了加厚,为了节约项目的工程成本,青岛万达项目从C地块及往后的所有地块均采用的是桩+承台梁+防水板的基础形式,相对桩筏基础而言,基础底板的工程造价大大降低,节约了工程的成本,下面我们来分析一下在这种特殊的地质条件下进行冲孔灌注桩施工,并且要求冲孔灌注桩的桩位偏差相对《地基与基础工程施工质量验收规范》而言较为严格.
1 设计基本情况
本工程目前在施的CDEF地块基础形式灌注桩+承台梁+防水板,主楼的灌注桩桩径为900mm,CD地块基础承台梁的截面尺寸为800mm*1100mm,防水板的厚度为500mm厚,E地块灌注桩桩径也为900mm,E地块基础承台梁的截面尺寸大部分为800mm*1050mm,甚至有截面宽度更小的基础梁,灌注桩设计要求为后注浆冲孔灌注桩,有效设计桩长大约为17～23m,具体桩长需要根据地勘单位现场查看孔底泥浆排出的岩样确定,桩端持力层要求为第17层中风化流纹斑岩,入岩深度不小于1m,要求孔底沉渣的厚度小于50mm,二清之后泥浆比重不超过1.25.规范要求桩位允许偏差：1～3根、单排桩桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩为100mm,条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩为150mm,桩边到承台梁边的设计距离仅有100mm和75mm.
2 桩位偏差的主要影响因素
2.1 地质条件的影响
该场地淤泥层较厚,约12～18m之间,上部有一层大约为5m厚的人工回填层,并且整个淤泥层呈流塑状,根据2013年青岛万达项目开工之初的施工经验,如果在如此条件下的场地直接进行冲孔灌注桩的施工,可能会出现的主要问题有,首先,整个场地的承载力要求达不到桩基施工的场地要求,所有的大型机械,例如：冲击钻、履带吊、汽车吊、挖掘机、铲车、混凝土罐车等均无法在场地上面行走,容易出现塌陷,泥浆上翻等现象,桩机无法就位;其次,如果桩机已经就位,冲孔灌注桩的工作原理是从附近泥浆池中泥浆引进孔内,靠冲锤强大的冲击力把岩层冲碎,把大的砂砾破碎,随浆液运至孔外,当冲孔至设计深度时,在孔底附近上下拉动冲锤,使孔底的岩渣浮起,随浆液带至孔口外,在孔口外流动的浆液中观察岩渣的多少,当泥浆中岩渣很小且很少时,把泥浆池中的泥浆排掉,填加清水换浆,即把孔内的泥浆稠度减小,一般要求不高于1.25.直至孔内泥浆密度小于设计要求时,停止循环泥浆,拉起锤头,下放钢筋笼,下安砼灌注管,砼灌注前还必须二次清孔,以确保孔底沉渣厚度满足设计要求,此过程中工艺较为常规,但施工振动较大,尤其对于这种场地地基尚未处理之前,已就位的桩机在施工过程中容易由于自身的振动导致桩位的偏位;最后,如果地质条件不稳定,地基土呈流塑状,在土方开挖过程中整体地基土容易发生侧向移动,将严重扰动已施工完成的桩基,对整个桩基工程的施工质量和桩位偏差控制影响极大.
2.2 工艺的影响
本工程采用的是钢套筒跟进护臂冲孔灌注桩的施工工艺,钢套筒的长度大约为12～18m不等,具体需要根据场地的吹填淤泥层的厚度确定钢套筒的长度,钢套筒的直径为桩径+50mm,壁厚为12mm厚,保证孔内不出现淤泥涌入孔内、塌孔、漏浆、缩颈等现象发生,但是钢套筒在下发和拔出的过1程中控制其垂直度的时候难度较大,稍有不慎极易出现桩位的偏差,并且钢套筒中心线同小护筒中心线不对齐,钢套筒的成型后的垂直度偏差过大是钢套筒下放过程中较为常见的因素.
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