AB变频器在中速磨煤机中应用,本文关于中速磨煤机论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
中速磨煤机论文参考文献：
摘 要：变频器由于具有良好的调速性能和节能性,使其在众多的领域得到了广泛的应用,在火力电厂制粉系统中,为了提高锅炉燃烧效率,提高煤粉的细度,磨煤机采用动态分离器形式,应用变频调速技术可以实现分离器的无级调速,使分离器平稳启动和制动,以减小启动和制动过程中对设备的冲击.
关键词：变频器；分离器；应用
中图分类号：TP368.1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）9-0060-02
1 变频器的发展
随着电力电子技术、散热技术的发展和进步以及器件的小型化使变频器的可靠性和效率有了很大的提高.变频器被应用于冶金、电力、矿山、化工等行业.
2 变频器在中速磨煤机的应用
我厂生产的磨煤机应用于电力、化工行业,下面对以首钢京唐曹妃甸钢厂为例,对AB变频器的应用进行分析.首钢京唐曹妃甸钢厂采用的是MPS235中速磨煤机,分离器选用的是SLS250型动态旋转分离器,驱动结构是带减速器的变频电机.变频器选用的是AB PowerFlex 700系列的20BC105A0AYNANCO+20-HIM-A3型变频器.
2.1 变频器调试
2.1.1 调试前的准备
首先是对三相380 V电进行检查,确保绝缘和接地良好.变频器安全接地电——PE必须连接到系统的接地点上.三相线路中的一相或多相导线接触不良,将使变频器和电动机都得不到足够的功率,导致系统频繁故障、速度异常甚至起弧.导管中敷设导线的绝缘和导线的连接头是这类问题的根源.为避免这类问题的发生,在变频器上电之前要进行检查,确认所有接线已根据变频器生产厂家的要求可靠连接.所有导线和电缆要可靠接地,紧固件要按厂家推荐的力矩值拧紧.
接着检查电缆的使用规格及电缆长度,确保电动机和变频器不会因此受到干扰,通常电动机电缆长度低于91米时是可以接受的.由于较高的开关频率,变频器输出电压的毛刺会随着出线距离的增大而加大.当出线距离过长时,变频器的补偿功率损失的能力将显著下降.要特别注意变频器和电动机之间的距离.在较长连线的情况下,电压毛刺随线路长度加大,从而引起电动机故障.这种类型的故障既可能随时间推移而发生,也可能在启动后短时间内发生.
检查动力电缆和控制电缆之间的距离,确保在其它电机启动的时候,变频器不会因其信号的干扰产生误动作.为避免或减小变频调速系统中产生的电气干扰,可以采取以下措施.在布线时将变频器的动力线和控制线尽量分开,并对控制线采取屏蔽措施；三是将干扰对干扰和噪声敏感的连接器良好连接和接地.
变频器通电前,确认所有输入均和变频器的接线端子正确连接,并且确保安全.确保开关设备的交流线电压在变频器的额定值范围内.确保控制电压无误,同时需要安装HIM.确认一切检查完毕,变频器动力回路合闸,控制回路合闸,运用RSLogix 5000软件连接AB的PLC,变频器就启动了,详细过程如图1所示.
2.1.2 变频器调试参数的设定
所有参数设定好之后,HIM手动操作面板对电机输入频率的指令无效,只能在远程画面输入指令,通过PLC发送指令到变频器,90号参数需要设定指令输入为模拟量输入2,否则远程指令无效.
2.1.4 变频器调试过程中遇到的问题及解决方法
AB变频器是第一次接触,所以调试过程中遇到很多问题.
①变频器首次设定的时候,各个参数改变,红色指示灯一直闪烁,恢复了出厂设置.恢复出厂设置为主菜单中memory选项中3.进行恢复,恢复后面板sts指示灯为红色闪烁,需要在主选单中第一项复位clear fault选项.②变频器的HIM不能起动变频器,变频器的编程中被设定为2线控制,HIM的启动按钮对2线控制中设置是无效的.排除故障方法是,将2线控制设定为3线控制,将参数362设定为5启动指令.③PLC发出的指令变频器没有按照指令速度变化响应,首先遇到的问题是在每次变频器起动的时候,远方信号没有办法控制变频器.经过检查是90号参数没有正确设置,应将90号参数设置为2,模拟量输入.接下来出现的问题是在4-20 mA信号没有指令的时候,旋转分离器的电机都会转动,即变频器接收指令没有的情况下,变频器会有输出.检查4-20 mA信号发现,信号线和动力线有一定的干扰,同时控制柜下方是变压器,对变频器的指令干扰严重.为了解决这一问题,对模拟量信号4-20 mA加入了隔离器,将干扰信号隔离开.④电机提升转速的时候报故障F7,每次电机接收指令提升转速的时候,电机过载.检查电机负载,由于旋转分离器内部的叶片和分离器之间的筒壁有刮蹭,导致电动机负载变大,电机过流,变频器直接报故障.将旋转分离器进行盘车,保证分离器叶片不再有刮蹭.⑤电机起动提升转速到20 Hz的时候,变频电机报故障F12,在指定的时间里不能加速到指定的速度,在旋转分离器停止的时候也报故障F12.由于加速时间和减速时间太短,导致变频器进入电流限制状态,延缓或停止了加速减速时间.在设定的时间内没有完成加速和减速,所以变频器报故障.解决方法是将参数140,142设定的60 s改为180 s.⑥变频器不能将电机转向切换,在调试的过程 频电机启动后发现旋转分离器的转向是反的,即需要调换电机转向,第一次将接触器上的三相380 V电缆换相,结果变频器的输出转向还是反的.后将变频器下口的三相380 V电缆换相,问题得到解决.由于变频器是直流所以无论变频器上口怎么换相电机的转向都不会变.
对变频调速系统 频器进行合理的选型设计和布置设计及附加必须的附件是其正常运行的关键,设置好正确的参数,配置良好的变频调速系统尽量减少出现故障的机会.
3 变频器的运行状况
首钢京唐曹妃甸钢厂2009年6月运行以来变频器运行良好,变频器能够很好的响应远程控制室的指令速度,旋转分离器分离出的煤粉能够满足系统要求.
4 结 语
随着制粉系统对煤粉细度的要求越来越高,磨煤机的动态旋转分离器得到了广泛的应用,其通过变频技术实现了无级调速,可以根据系统的需要,磨制分离出合格的煤粉.在采用变频调速系统后,还可以使设备运行平稳,减少磨损,延长寿命.在制粉系统中,磨煤机起着至关重要的作用,适合的煤粉细度可以保证锅炉的稳燃,提高锅炉的效率.
参考文献：
[1] 孙刚,孙涛.AB变频器及其控制技术（第1版）[M].北京：机械工业出版社,2012.
[2]解其林.MPS中速磨煤机旋转式煤粉分离器的改造及应用[J].中国电力,2005,（5）.
结论：关于本文可作为中速磨煤机方面的大学硕士与本科毕业论文中速辊式磨煤机论文开题报告范文和职称论文论文写作参考文献下载。
HP983磨煤机动态分离器改造效果分析
摘 要：广东粤电集团有限公司沙角C电厂（下面简称“沙角C电厂”）锅炉煤粉细度偏差较大，飞灰含碳量偏高，磨煤机在运行中存在各煤粉支管粉量分配不均、。
中速磨煤机性能参数计算台数确定
摘 要：中速磨煤机最早是长春发电设备总厂从德国引进的产品，后来经过技术人员的努力，又研究与开发新型中速磨煤机，文章主要对中速磨煤机性能参数计算及。
MPS—HP—II型中速磨煤机应用推广
摘 要：MPS-HP-II型中速磨煤机较老式MPS磨煤机出力大、电耗低、体积小等特点在我国实际应用中较为广泛。文章介绍该类磨煤机在受到厂房高度等。
PLC控制变频器应用
摘要：现阶段我国的全面改革发展过程中，在科学技术的发展上也有着很大的进步，一些新的技术在实际生产生活当中的应用也愈来愈广泛。电力电子技术的发展使。