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主题:泥水论文写作 时间:2024-01-26

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摘 要:顶管技术是在不开挖地表的情况下,利用液压油缸从顶管工作井将顶管机和待铺设的管节在地下逐节顶进、直到顶管接收井的非开挖地下管道敷设施工工艺.结合大口径钢筋砼管泥水平衡顶管工程实例,阐述其施工工艺,提出技术要点;同时通过工程中发生的管节破损质量事故解决,总结大口径钢筋砼管泥水平衡顶管工程中质量通病并提出相应防范和解决措施,为类似工程施工提供借鉴.

关键词:大口径钢筋砼管;泥水平衡顶管;技术要点;质量通病防范

顶管,亦称为非开挖,是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,由于其不开挖地面、不破坏环境、不影响交通,具有省时、高效、安全等优点,而被广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道,特别是大中型管径管道的非开挖铺设.邯郸电厂西出线改造工程电缆隧道施工中便采用了顶管技术.

1 施工工艺及技术要点

1.1 施工工艺流程

施工准备一测量放样一放样复核一工作井设备安装(地面设备安装)一出洞准备(注浆准备)一泥浆排运一推进(注浆)一测量及纠偏一卸载及接日安装一进洞准备一取出掘进机、及附带设备一全线测量一洞日、管缝处理一结束.

1.2 技术要点

(1)触变泥浆的配制及压浆.顶管施工中,顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力,而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆,使管周外壁形成泥浆润滑套,从而降低了顶进时的摩阻力.

(2)工具管出洞.为防比工作井洞日上部土体沉降以及处理洞日时人员的安全,除了在工作井预留孔处安装橡胶止水圈外,还在洞口外侧实施高压旋喷桩进行加固,避免打开洞口封门以后,泥土拥入井内.高压旋喷桩加固范围:深度方向,洞口上2m,下1m,左右各2m;长度方向6m.为防止工具管出洞以后发生“磕”头现象,在底部安装延伸导轨,并将前2节钢砼管和机头做成可调节钢性联接.当工具管推进完毕,安放第一节管时,将工具管和导轨焊接牢固,防止主顶缩回以后,由于正面土压力的影响使工具管弹回.

(3)工具管进洞.当工具管距接收井还有20m左右时,操作中加强了轴线复测力度,将工具管确切位置测放于接收井内,从而确保安全进洞.当工具管推进至距接收井井壁1Ocm处时,停比推进.在确保安全的前提下,凿除洞日维护钻孔桩,然后再将机头徐徐顶进接收井内.为了防比掘进机进洞时,沉井接收井洞日处土体流失、管子沉降等现象出现,在接收井洞日位置处采取高压旋喷桩加固措施.

(4)机头纠偏.偏转原因:①在出洞之前,由于机身和导轨之间的摩阻力不足以抵抗刀盘转矩的反力而使顶管机偏转,刀盘如果是顺时针方向转,顶管机则往逆时针方向偏转,反之则相反.②在顶进过程中,机头也会发生偏转,这种偏转往往会涉及到整条已顶进的管道.这种偏转主要是由于遇硬软不均匀土层,形成偏差,采取纠偏造成的,纠偏越频繁,这种偏转越大.纠偏措施:①利用主顶油缸进行纠偏.②利用机头刀盘的旋转方向进行纠偏.③可在顶管机外壁上,焊上纠偏定位板.

2 质量通病及相应防范处理

2.1 顶管方向失控

(1)原因分析:工作井出洞日无土体加固措施;掘进机长径比小介理;掘进机纠偏液压系统遇故障,掘进机纠偏行程小,纠偏力小够;测量数据有误;工作井发生位移和倾斜;纠偏小及时,纠偏幅度过大;没有给机头轨迹曲线;遇到土质变化,开挖而失稳.

(2)防范处理措施:采取可靠的进出洞日地基加固措施;机头设计要经充分论证;施工前,掘进机进行维修、保养、调试和验收,施工过程加强检查,遇故障立即停比顶进修理;实行 测量复核制度;定时对工作井的位移进行复测;采取勤测、微纠原则.

2.2 顶力剧增

(1)原因分析:触变泥浆选材质量小好;触变泥浆材料配方小介理;现场搅拌小充分,水化时间短;注浆孔布置小介理;注浆泵耐压低;管路布置小适应超长距顶管要求;注浆量没有控制好;注浆压力小介理;管路接头渗漏;没有形成完整泥浆套,只是偏心浆套.管外壁带土顶进.

(2)防范处理措施:选材应进行测试和论证;配方应进行筛分和优化;搅拌和水化时间大于6h;科学介理地按设计的管路进行布置;采用液压注浆泵,确保耐压大于2MPa以上;按超长距离顶管要求,设中间注浆泵站2~3座;注浆量和注浆压力按设计要求控制;所有压浆接头用生料带包扎,确保无渗漏现象;压浆工艺山当班班长负责,确保整条管道形成完整泥浆套.

2.3 地表沉降大

(1)原因分析:顶进速度太快;开挖而土压力大;开挖而小稳定;管道线型小好;机头壳体外径比管外径大得过多(建筑空隙大);泥浆套形成小好,管道带土顶进.

(2)防范处理措施:顶进速度应满足开挖而土压平衡条件;采用能稳定开挖而水土压力的顶管掘进机;相L头姿态控制精度好;机头壳体比管外径大20mm为宜;认真做好注浆工艺;应采用信息反馈技术,在初始推进阶段对推进在数进行优化,以指导施工.

2.4 管道渗漏

(1)原因分析:进出洞日渗漏;管接日渗漏;中继环渗漏;机头主轴密封渗漏.

(2)防范处理措施:进出洞日比水装置和管道的同心度好,误差小,采用精加工制作,采用双道橡胶法兰结构;特别重视管材的加工精度,从钢模制作,样品管的验收到橡胶比水带的质量检验,都要从严把头,确保的压缩过盈量;采用归先进的中继环设计,经向可调橡胶比水带,双道密封,并且可以更换的结构形式,确保中继环无渗漏现象;机头主轴密封采用多道聚胺脂密封,并采用油嘴泵加压以平衡开挖而水土压力.

泥水平衡顶管施工技术是一种较为新型的施工工艺,其具有许多优点:第一,适用的土质范围广;第二,引起的地而沉降小;第三,作业环境好,安全性高,进度快.

参考文献

[1] 葛金科,沈水龙,许烨霜.现代顶管施工技术及实例[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.

[2] 中国地质大学.顶管施工技术及验收规范[M].北京:人民交通出版社,2010.

结论:适合不知如何写泥水方面的相关专业大学硕士和本科毕业论文以及关于抹泥水用论文开题报告范文和相关职称论文写作参考文献资料下载。

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