机械加工工艺对零件加工精度影响控制,本文关于机械加工工艺论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
机械加工工艺论文参考文献：
【摘 要】在机械制造产业快速发展下,机械加工工艺日益成熟,同时应用领域对零件加工质量也提出了更高要求.本文首先对机械加工工艺流程进行分析,探讨机械加工工艺对零件加工精度的影响作用,并针对其影响机制,提出几点有效的零件加工精度控制方法,包括流程控制方法、温度影响控制方法、机床设备改良方法和操作技术控制方法等.
【关键词】机械加工工艺 零件加工精度 影响因素 控制方法
在零件技加工制造过程中,机械加工工艺对零件精度有直接影响,进而会影响最终的产品质量.在机械制造业发展过程中,机械加工工艺的每一次进步和优化,都使零件加工精度得到有效提升,关于机械加工工艺对零件加工精度影响的研究也受到了行业内外的广泛重视.从目前机械加工工艺水平来看,仍有较大的提升空间.应积极分析零件加工精度的影响因素,并对机械加工工艺进行优化,从而满足市场对零件加工精度的实际需求.
一、机械加工工艺流程分析
机械加工工艺流程可分为前期生产和后期加工两大部分,在两个阶段的加工刚生产过程中,对机械加工工艺都有较高要求,需要实现从原材料到半成品、从半成品到成品生产过程的有效控制.此外,还要做好原材料运输和存放管理工作,避免对加工工艺过程产生影响.在此基础上,通过做好工艺流程控制,使加工零件质量达到生产要求.因此,机械加工工艺流程较为复杂,涉及的影响因素众多,需要在充分了解各方面因素的基础上,通过采取有效的技术措施,提高零件加工精度.比如对每一道工序的加工尺寸、工艺设备、温度工艺条件进行控制等.为满足实际生产需求,数控编程技术等在机械加工过程中已经得到广泛应用,和其他工艺技术一同成为机械零件加工精度的主要影响因素.应基于机械加工工艺流程,对每个环节和影响因素进行有效控制,从而确保零件加工精度符合要求.
二、机械加工工艺对零件加工精度的主要影响
(一)几何参数影响因素
几何参数影响主要是机械加工工艺过程中应各方面因素引起的几何精度误差.比如加工机床的自身误差、机床刀具经过长期使用后出现磨损等.这些问题的存在都会对零件加工精度产生直接影响.其中,机床自身误差主要是由于机床在设计和制造过程中不满足机械加工工艺要求导致的,对零件加工精度的影响作用十分显著,会导致零件加工精度和生产要求出现较大偏差.比如在切削加工工艺中,机床主轴回转误差会导致零件尺寸出现较大偏差,甚至导致零件形状不符合要求.机床导轨精度如果不符合要求,在控制机件移动的过程中,就会出现相对位置偏差,改变刀具移动位置,进而导致零件受损或加工精度下降.此外,用来固定零件的夹具也容易存在制造误差、定位误差和磨损误差等,影响零件加工精度.
(二)热变形影响因素
热变因素是影响零件加工精度的主要因素之一,在机械加工工艺中,热变因素主要是指机床热变、刀具热变和工件热变等问题.比如工件出现热变形问题,会对加工零件产生直接影响,对长度较长零件的影响尤为显著.比如长度为2m的磨削丝杠,在每次磨削过程中,温度会提升3摄氏度左右,进而导致丝杠长度伸长0.07mm左右.而根据相关机械加工工艺要求,6级丝杠的长度误差要求控制在0.02mm以内,而工件热变因素会直接导致零件加工精度不符合要求.因此,在机械加工工艺控制过程中,必须提高对热变因素的关注.再比如,刀具如果出现热变形,也会影响零件加工精度,或导致零件受损.其热变形现象是由切削热导致的.在机床加工生产过程中,容易受到内外热源影响,导致部分温度快速升高.由于不同机床的人员分布不同,所以局部温度升高现象也不均匀,对其进行控制需要从机床结构出发.
(三)数控技术影响因素
数控机床己经在机械加工工艺中得到广泛应用,而且数控技术发展迅速,一直以提高零件加工精度作为技术发展目标.和普通机床相比,数控机床在零件加工精度控制方面更有优势,但也需要注意数控机床可能带来的加工精度影响.比如在数控编程过程中,需要合理确定编程原点.如果编程原点选择不当,会对零件加工精度产生较大影响.在数控编程过程中,数据处理会对零件轮廓轨迹等产生影响,进而影响零件的加工精度.在加工路线设计方面,如果设计不合理,不仅会影响零件技工精度,还会影响加工效率.此外,插补运算也会对加工精度产生影响,当系统累积误差达到一定程度,就会导致机床发生位移或定位误差.
三、零件加工精度的控制方法
(一)流程控制方法
在机械零件加工过程中,主要包含热处理、车削、滚齿和清洁、防锈等工序.比如在起重机回转零件的加工过程中,为满足内花键、外圆齿轮和两轴承的加工精度要求,需要对各个工艺环节进行控制和优化.首先应通过热处理提高材质稳定性,减少工件变形问题.在车削过程中,应校正夹紧左端,光平右端面,控制好钻孔孔径和深度.车内槽和车花键孔等都要满足图纸要求,校正外圆和端面的跳动误差,将其控制在0.02mm以内,然后夹紧固定.在插内花键时,应夹紧左端,校正右端面和端面跳动误差,将其控制在0.02mm以内.确保高点位置和标记方向一致,并将其夹紧固定,确保插内花键满足图纸要求.在滚齿过程中,同样需要校正装夹,然后去除毛刺.经过热处理后,对内花键、齿轮和两轴承面的相互位置精度进行控制.为确保零件加工进入,还要对齿轮位置进行校正,确保其符合图纸要求.完成加工后,及时对零件进行清洁和防锈处理,然后入库存放.
(二)温度影响控制方法
机械加工工艺的温度因素对零件加工精度由较大影响,基于上述影响作用分析,应从机床热变、刀具热变和工件热变等方面着手,采取有效的温度影响控制措施,提高零件加工精度.针对机床热变问题,操作人员和技术人员可以通过对机床人员进行分析,确定机床可能出现温度升高的部位,并合理选择散熱技术,对机械加工工艺流程进行优化,避免因局部过热导致零件加工工艺受到影响.具体可以采用热源隔离、机械构件润滑的措施,降低热源对机床的干扰,消除因磨削、切削等内部热源引起的热变形问题.此外,现场操作人员还可以采取强制冷却方法,降低机床整体热量.针对其部分升温不均匀问题,可在适当位置设置热源,起到促使机床热变稳定的作用.针对刀具热变形问题,应通过合理选择刀具材质、型号,控制好刀具几何参数,并做好刀具润滑和冷却工作,避免刀具出现热变形.此外,还可以利用切削液或误差补偿方法,降低热变形对零件加工刚产生的影响.
结论：关于机械加工工艺方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关机械加工图纸符号大全论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
机械加工工艺对零件加工精度的影响
摘 要：机械加工是零部件外加工过程中的重要组成工艺，其相关加工工艺直接关系着零部件的加工精度，基于此，本文从机械加工概念的角度出发，进而分别从内。
机械加工工艺对零件加工精度的影响探究
【摘要】机械加工工艺是零部件加工的基础工艺，对于零件加工精度会造成很大的影响，机械加工工艺越科学合理，零件的加工精度也就越高。但是实际在进行机械。
机械加工工艺对零部件精度影响分析
摘 要：在现代工业蓬勃发展的新形势下，机械制造业也空前繁荣，机械设备应用普遍。机械加工行业是机械制造业的重要组成部分，机械加工零部件的优劣直接影。
机械加工工艺对零件加工精度影响
摘 要：最近几年，我国的机械加工工艺水平有了较大的提升，它影响机械加工业的各个方面。机械加工工艺作为零部件的基本工艺，直接影响到零部件的加工精度。